工業冷凍ユニット冷凍圧縮機のモータ保護及び電気故障予防
電気的故障は冷凍圧縮機の突然停止事件の44%を占め、欠相はモータ巻線の最大電気的危険である。欠相保護は10秒以内に電源を切る必要があります。欠相状態で10秒以上運転するとモーター巻線が焼失し、冷蔵工場が長時間操業停止になる。モータ絶縁抵抗は鉄心検査指標である。絶縁抵抗が1 MΩ未満であることは、湿気や老化を示し、モータの短絡故障の高いリスクをもたらす。F級絶縁は高放電温度動作条件下の最高温度155℃に耐えることができる。モータ過電流保護閾値は定格電流の1.1倍に設定されている。冷房熱負荷が急激に上昇した場合の過負荷による巻線焼損を防止することができる。モータ巻線温度監視は早期警報を提供する。巻線温度が130℃を超えるとアラームが発生する、155℃以上での連続運転は、永久絶縁破壊を引き起こす。モータ冷却ファンの故障は巻線温度を増加させる。ファン停止は、巻線温度を15分以内に18℃上昇させ、過熱保護アラームを迅速に活性化させることができる。モータ電源線は20%の電流マージンを予約することを選択します。モータ接地抵抗は4Ω未満でなければならない。接地によりオペレータを感電から保護し、センサ信号への電磁干渉を低減します。接触器検査は2年ごとに行わなければならない。炭素蓄積と接触点エッチングは電源不安定を招き、冷凍圧縮機の位相損失リスクを引き起こす。周波数変換モータは高調波発熱効果が高い。高調波歪みが15%を超えると巻線温度が7℃上昇し、絶縁老化速度が加速する。モータの起動停止周波数は1時間に6回以下に制御しなければならない。頻繁に起動すると巻線の熱疲労が増加し、電気故障確率が32%向上する。機械室内の水分はモーター絶縁を損傷する。モータ絶縁試験は年に1回行わなければならない。テストは電源遮断と圧力流出の後に行われ、保守員の安全を確保します。モータ軸受の温度監視は保護システムに接続されている。モータ軸受温度が85℃を超えるとアラームが発生し、軸受の引っ掛かり破損を防止する。過電圧保護により、サージ破壊を回避できます。電圧サージが定格電圧の1.1倍を超えると、絶縁層が直ちに破壊され、モータ巻線が損傷する可能性があります。モータスペアは絶縁等級に合わせる必要があります。絶縁等級の低いモータを交換すると高温に耐えられず、寿命が大幅に短縮されます。モータ電流ログは運転状態を反映している。モータ配線端子の接続緩みを点検する。ゆるんだ端子は局所的に過熱し、連続運転中に配線板を焼損する可能性があります。固定子表面に蓄積されたモーターダストは放熱を減少させる。ほこりの厚さが0.5 mmを超えると巻線温度が上昇し、絶縁劣化過程が加速する。沿海現場のモータはハウジングを密封する必要がある。塩ミストが密封されていないモーターに入り込み、銅巻線と金属端子アセンブリの腐食を招いた。モータソフトスタータは起動電流の影響を減少させた。ソフトスタータは突入電流を定格電流の2.5倍に制限し、起動中の電力網電圧の変動を回避する。モータ保護装置の機能試験は12ヶ月ごとに行われる。モータの分解修理には専門チームが必要です。巻線を交換した後、使用を開始するには絶縁試験と平衡試験を完了する必要があります。モータ振動はロータのアンバランスと関係がある。2.5 g・mm/kgを超える残留アンバランスは振動を増加させ、修理後にモータ軸受を急速に摩耗させる。モータと圧縮機カップリングの整列誤差は0.1 mm未満であること。過度にずらすと振動が増加し、カップリングゴム部品の老化が加速する。モータ周囲温度は連続負荷に影響する。機械室の温度は40℃を超え、フル稼働時のモータは出力電力を10%下げることができる。高温はモータケーブルの絶縁劣化を加速させる。ケーブルの動作温度は70℃を超え、ケーブルの寿命は定格値の半分以下に短縮された。低油圧信号は、十分な潤滑膜がない場合に動作しないようにモータをロックします。モーターの運転ログには三相電流と温度が記録されている。履歴データにより、電気的な障害の迅速な特定とトラブルシューティング時間の短縮が可能
