工業冷凍庫プロジェクト冷凍圧縮機の作動圧力制御と安全警報装置
工業用冷凍庫の冷凍システムにおける64%の緊急停止事象は、冷凍圧縮機の作動圧力管理が不適切なためであり、その大部分は異常吐出圧力のスパイクによるものである。吸入圧力は冷凍システムの蒸発温度を直接決定する。スクリュー式冷凍圧縮機は、広い作動圧力操作窓を有する。工業用スクリューモデルは、較正された作動条件下で0.05 MPa〜0.6 MPaの吸入圧力範囲で連続的に運転することができる。ピストン式冷凍圧縮機は、より厳しい圧力比制限を有する。ピストン圧縮機の安全単段圧力比は8を超えてはならない。この閾値を超えると放電温度が急激に上昇する。冷凍圧縮機の予備部品の選択は、最大定格圧力を考慮しなければならない。圧力計と圧力トランスミッタは、長期信頼性を実現するためにシステムの最大作動圧力の1.5倍の安全マージンを必要とする。冷凍システムのエネルギー消費は凝縮圧力の増加とともに増加した。固定冷却負荷下では、排気圧力が0.1 MPa増加するごとに圧縮機の消費電力は約8.5%増加する。圧力トランスミッタは12ヶ月ごとに較正し、測定偏差が±0.03 MPa以内に保たれるようにしなければならない。冷凍圧縮機の騒音レベルは高吐出圧力条件下で上昇する。排出圧力が安全限界に近づくと、内部ガスの乱流が激しくなり、1メートルの距離にあるユニットの騒音が4-7 dB（A）増加する可能性がある。冷凍圧縮機の容量調整は吸入圧力の安定性に影響する。熱負荷が変動する冷凍庫に対して、スプールバルブまたはVFD容量制御は吸入圧力を±0.015 MPa以内に安定させることができる。冷凍圧縮機試験規格ISO 917は、動作範囲内の圧力性能を検証した。合格した冷凍圧縮機メーカーは、製品が工業顧客に出荷される前に耐圧テストを完了します。低温冷凍圧縮機システムは2段圧縮構造を採用している。Xiteliduo冷凍圧縮機の2段低温ユニットは1段圧力比を下げ、排出温度を110℃以下に制御した。通常の夏季環境動作条件下では、ほとんどのスーパーマーケットの冷蔵室圧縮機の吐出圧力は1.2 MPa〜1.8 MPaの間に維持されている。冷凍圧縮機減圧装置は、過圧の危険を防止することができる。安全弁開放圧力は、故障中に余分な圧力を迅速に解放するために、最大許容作動圧力の1.1倍に設定されている。凝縮器のスケール化は高排出圧力警報の第一の原因である。凝縮器の汚れ係数は0.0004 m²・K/Wであり、夏季のフル負荷運転時に凝縮圧力を0.14 MPa高めることができる。冷房回路内に閉じ込められた不凝縮ガスは系圧を上昇させる。冷媒側の5%空気含有量は凝縮圧力を0.14 MPa増加させ、圧縮機の消費電力を約9%増加させる。凝縮器における液冷媒の集積は圧力応答を変化させる。液体フラックスは有効熱交換面積を低下させ、運転数時間以内に凝縮圧力を0.08 MPa上昇させた。安定動作条件下では、吸入ダクト上の圧力降下が0.02 MPaを超えると圧縮機の冷却能力が6%低下する。冷凍圧縮機圧力警報閾値は業界安全規範に従う。高吐出圧力警報は、通常、過圧が発生する前に警報をトリガするために、安全弁の開圧力の90%に設定される。冷凍圧縮機の圧力遅れは、頻繁な警報サイクルを防止することができる。圧力リセット値は通常アラーム設定値より0.06 MPa低く、微小な圧力変動による繰り返し起動停止を回避する。環境温度の変化は凝縮圧力を著しく変化させる。空冷冷凍ユニットでは、環境温度を10℃上昇すると凝縮器の飽和圧力が約0.12 MPa増加する。冷凍圧縮機の基礎振動は圧力トランスミッタの読み取りに影響を与える。センサ取付ベースにおける0.12 mmより高い振動変位は、長時間の運転中に測定ドリフトを導入する可能性がある。起動中の瞬時吐出圧力ピークは定常圧力の1.15倍に達するため、起動後30秒以内にアラームが一時的に抑制される。冷媒の選択決定
