工業冷凍システム冷凍圧縮機用備品の購入及び交換規範
不一致なスペアを使用すると、42%の二次デバイス障害が発生し、非原装部品は圧縮機の内部ギャップを変更し、保証を無効にする可能性があります。オイルフィルターカートリッジは、3000労働時間ごとに交換する必要があります。冷凍圧縮機の運転時に油圧差が0.3 MPaを超える場合は、早めに交換してください。適時に交換しないと、油捕捉性能が低下し、油担持率が3 ppm以上に上昇する。Xiteliduo冷凍圧縮機備品は、ロータギャップと作動圧力に適合するための厳格な寸法と材料仕様を有する。100メッシュ吸引フィルターは0.15 mmを超える金属屑を遮断する。調整と配管メンテナンス作業中にロータと軸受を保護する。軸受の使用寿命は潤滑剤の清浄度に影響される。5μmを超える粒子が1200個/mLを超えると、軸受の寿命が半分近く短くなる。圧力トランスミッタは12ヶ月ごとにキャリブレーションが必要です。測定偏差が±0.03 MPaを超えると誤報と誤導操作判定が発生する。カップリングゴム要素の老化は振動を増加させる。圧縮機ベースの振動変位が0.12 mmを超える場合は、ゴム部品を交換する必要があります。スペアパーツ在庫ポリシーにより、ダウンタイムが短縮されます。安全弁スペアは元の設定圧力と一致しなければならない。圧力不整合をオンにすると、冷凍システムの圧力容器過圧保護機能が失われます。VFDキャパシタは8年使用すると劣化する。ドライバの過熱障害や圧縮機の予期せぬ停止を防ぐためにコンデンサを交換する必要があります。2年ごとにモーター接触器を検査し、接点の腐食を検査する。接触面上の炭素蓄積により、電源が不安定になり、位相が低下するリスクがあります。スペア格納環境は湿度を65%以下に制御する。高湿度になると金属部品が錆び、ろ過媒体やゴム部品が破損します。油サンプリングキットは消耗品です。段間逆止弁は2段圧縮機の重要なスペアである。逆止弁の故障により、ガス逆流と段間圧力が異常に上昇した。予備部品の購入は冷媒互換性を確認しなければならない。ゴムシール材及びガスケット材は、システム冷媒及び潤滑剤の腐食に対して抵抗することができる必要がある。スペアパーツの交換は施錠看板の安全手順に従う必要があります。圧縮機アセンブリを取り外す前に、電源を切り、圧力を解放する必要があります。ベアリングを交換した後、ロータバランス試験を行わなければならない。残留不平衡量は、新しい軸受の急速な再摩耗を回避するために、2.5 g・mm/kg以下に維持しなければならない。フィルターカートリッジの保管期間は24ヶ月を超えてはならない。スペアパーツ一括検査材料証明書。認証されていないスペア部品には材料欠陥が存在し、冷凍圧縮機に危険をもたらす可能性がある。オイルヒーターの予備部品は定格電力と一致しなければならない。150 Wクランクケースヒータの交換は、圧縮機の停止中に希釈防止機能を維持することができる。圧力計スペアは固定された精度レベルを持っている。1.6級圧力計は一般的に工業冷凍圧力監視作業に用いられる。スペアパーツ物流は輸送中に傾斜角度を制限すべきである。傾斜角度は、スペア内の内部アセンブリが変位しないように15度を超えてはいけません。油路又は冷媒回路を開放した後、ガスケットを交換しなければならない。再組み立て後、再使用された古いガスケットはしばしば油漏れや冷媒漏れを引き起こす。完全なスペアパーツの記録は、コンポーネントの寿命を追跡し、予防的な交換を行うのに役立ちます。周波数変換圧縮機の代替VFDモジュールはモータパラメータと一致しなければならない。モジュールの不整合は電流異常とモータ巻線の過熱リスクを引き起こす。シールスペアは高温で老化する。ゴムシールの賞味期限は24ヶ月、取り付け後、期限切れのシールは漏れやすい。熱交換器予備ガスケットは油や冷媒に抵抗できる必要がある。ガスケット材料が適切でないと、高温油と冷媒環境下で膨張し、故障する。沿海プロジェクトの備品は防腐処理を行う必要がある。スペア交換試運転には4時間の安定運転が必要です。交換後、油位、圧力、温度を検査して、ハイトフォース多冷凍圧縮機の正常な運転を検証します。
よく質問する
冷凍圧縮機のオイルフィルターはどのくらいで交換しますか？通常、オイルフィルターは3000時間ごとに交換されます。
オイルセパレータを交換するタイミング
