セミエルメティックピストンコンプレッサーのオーバーホール及び再起動仕様書は、オーバーホール範囲及び再起動検査項目を規定し、オーバーホール後の全面的な検査とテストにより、コンプレッサーの性能を元の設計レベルに回復させる。信頼性の高い冷凍コンプレッサーのサプライヤーは、オーバーホールチェックリスト及び修理後の再起動計画を提供する。オーバーホールには分解、部品検査、摩耗部品の交換、再組立て及び完全な機能テストが含まれる。冷凍コンプレッサーの工場は、コアアセンブリ及び部品テストを独自に完了しなければならず、85%以上の重要な生産工程を外部委託できないようにし、安定した潤滑性能を保証する。冷凍コンプレッサーのメーカーは、クランクシャフト、コネクティングロッド及びバルブプレートの安全在庫を維持し、バルク冷蔵庫注文における供給中断確率を3%以下に低下させる。コンプレッサーのオーバーホールには、内部のオイルスラッジ及び異物を徹底的に清掃する必要があり、再組立て後は、システム充填前に必ず気密性試験及び無負荷運転試験を行う。冷凍コンプレッサーの比較によれば、セミエルメティックピストンコンプレッサーは完全にオーバーホール可能であり、使い捨ての完全エルメティックコンプレッサー(内部修理のために開けることができない)との主な違いは再構築能力にある。シテリドゥオのセミエルメティック冷凍コンプレッサーは機械的容量ディスチャージ構造を採用しており、モーターの頻繁なオンオフ運転なしに段階的な冷却調整を可能にする。セミエルメティック冷凍コンプレッサーの性能偏差は、データシートパラメータの±5%以内に制限され、保存、凍結、クイック凍結の複数の作動条件をカバーする。冷凍コンプレッサーの見積もりには、本体、部品、包装及び運賃費用を分けて明記し、現場オーバーホールサービス及び修理後の再起動はオプションサービスとしてリストすることができる。冷凍コンプレッサーの一般的なオーバーホールに関連するリスク:クランクケース内の残留異物、不適切な組立てトルク、間違ったガスケット取り付け、緩んだ固定具、再組立て後の漏れ。冷蔵庫プロジェクトのサプライヤー監査では、性能ベンチ、耐久性ベンチ、漏れ検出ベンチ及び振動騒音試験ベンチを備えた工場のラボを検査する。セミエルメティック冷凍コンプレッサーの内蔵モーターはクラスF絶縁グレードを採用し、最大155℃まで耐え、内蔵の過熱及びフェーズ喪失保護機能を備えている。-18℃の低温フリーザーでは、ピストン冷凍コンプレッサーはクランクシャフト及びバルブプレート材料の繰り返し圧力サイクル下での疲労検証を必要とする。各完成済みコンプレッサーには一意のシリアル番号が付与され、すべての試験記録が永久にアーカイブされ、冷凍コンプレッサーのサプライヤーに対するフルライフサイクルトレーサビリティ及びサードパーティ監査をサポートする。輸出用冷凍コンプレッサーは錆防止処理を施し、非熏蒸木製ボックスを使用し、海水運輸に60日間対応する防湿フィルムを装備している。 半密閉ピストンコンプレッサーの冷凍コンプレッサー保守では、冷凍配管を切断せずに現場でベアリング、バルブプレート、ピストンリングの交換が可能です。工場の研究開発チームは振動と熱シミュレーションを行い、1000時間の連続老化試験後でも振動減衰は8%未満を維持しています。Xiteliduoピストン冷凍コンプレッサーはR404A、R507、R134a、CO₂冷媒に対応しており、異なる冷媒の混合は厳禁です。保証期間は製造日または起動日から開始可能で、製造上の欠陥については合意された保証範囲内で部品の無償交換が可能です。
よくあるご質問
Q1: カムポンプのオーバーホール作業の目標は何ですか?A: 磨耗した部品を交換し、内部部品を清掃して、カムポンプの性能を元の設計レベルに回復させること。Q2: オーバーホール後、冷媒充填前にどのような試験を行う必要がありますか?A: 空気圧密性試験と無負荷運転試験。Q3: 半密閉ピストンポンプの許容性能偏差は何ですか?A: 性能偏差は公式製品データシートの±5%以内に収まる必要があります。Q4: 半密閉ピストンポンプが完全密閉型モデルに対して最大の利点は何ですか?A: 内部を分解、オーバーホール、再組立てが可能です。Q5: 冷凍ポンプ工場監査中に検証すべきラボ機器は何ですか?A: 性能ベンチ、耐久性ベンチ、漏れベンチ、振動騒音ベンチ。Q6: 不適切なオーバーホール後に発生する可能性のあるリスクは何ですか?A: 内部の残留ゴミ、トルクの誤り、ゴムの取り付け間違い、緩みのある固定具、組立時の漏れ。Q7: Xiteliduo半密閉ピストンポンプと互換性のある冷媒は何ですか?A: R404A、R507、R134a、CO₂;冷媒の混合は禁止されています。Q8: 標準オーバーホール範囲に含まれる項目は何ですか?A: サービスユニットの分解、部品の検査、磨耗した部品の交換、再組立て、機能テスト。
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