輸出半閉鎖圧縮機冷凍庫工事調整検査表及び検収基準

標準調整チェックシートと検収基準は半閉鎖冷凍圧縮機冷凍庫システムの性能を検証し、海外輸出冷凍庫プロジェクトの移管後の潜在的な危険性を73%減少させた。 起動前検査には、機械、電気、冷媒回路検査が含まれています。 冷媒を充填する前に、冷凍ピストン圧縮機の乾燥運転試験を行わなければならない。ドライ運転モータの回転方向、振動レベル、オイルポンプ機能と安全警報応答を検査し、回路内に冷媒がない。 システム真空引き検収基準：真空度は50 Paより低く、真空を少なくとも4時間保持し、圧力上昇は10 Paより小さい。真空保持試験の失敗はパイプ或いは継手に空気漏れ点が存在することを表明した。 中国の半閉鎖冷凍圧縮機と冷凍庫除霜加熱管メーカーはOEMカスタム冷凍庫設備と冷凍備品を提供している。完全なデバッグチェックシートと検収書類は輸出貨物と一緒に納品される。 冷媒充填後、静圧試験を行った。静止圧力は環境温度に対応する飽和圧力と一致しなければならない。異常圧力偏差は、充電不足または過充電を示します。 冷凍庫除霜加熱管の調整には、抵抗試験、連続性検査、過電流警報試験が含まれる。各加熱回路は過負荷時に保護をトリガしなければならない。 障害条件をシミュレーションして、保護停止動作を検証します。 安定運転テストは24時間継続した。試験中、30分ごとに吸入/吐出圧力、油温、巻線温度、冷室温度、消費電力を記録した。 検収温度許容差：安定負荷下では、冷室動作温度は設定値の±1 K以内に保持しなければならない。温度ドリフトが±2 Kを超えることは、システムがハンドオーバ要件を満たしていないことを意味する。 多くの海外設置者が真空保持試験をスキップし、24時間連続運転試験を行っている。運転の最初の年に38%の初期圧縮機障害の根本的な原因はデバッグの不備であった。 最終検収ファイルには、テストログ、保護校正記録、設備マニュアル、スペアリストが含まれます。これらのファイルは、輸出プロジェクトの保証クレームサポートに必要です。 FAQ A 1：50 Pa以下に引き抜き、4時間保持し、圧力上昇は10 Pa未満である。Q 2：半閉鎖ピストン圧縮機は冷媒を充填する前にどんなテストをしたか？A 2：冷媒なしでドライ運転試験を行い、回転方向、振動、オイルポンプ、安全警報を検査する。Q 3：システム検収にはどのくらいの時間の連続安定運転テストが必要ですか？A 3：24時間連続運転試験を行い、30分ごとに定期的にパラメータを記録する。Q 4：メーカーは輸出冷凍庫設備のデバッグリストと検収書類を提供していますか？A 4：はい、OEM圧縮機、除霜加熱管と予備部品には完全な調整検収書類が添付されています。Q 5：冷蔵室の定常状態検収にはどんな温度許容差が必要ですか。A 5：安定負荷下で、冷室温度は設定値の±1 K以内に保持しなければ検収できない。Q 6：冷凍庫除霜加熱管の調整過程でどのようなテストが必要ですか？A 6：各加熱回路の抵抗試験、連続性検査及び過電流保護警報試験。A 7：最初の1年間の初期圧縮機障害の38%は、不完全なデバッグ作業から発生しました。