半密封ピストン式圧縮機冷凍油の選択、充填及びサンプリング分析

正確な冷凍油の選択と管理は半閉鎖式冷凍圧縮機の性能を安定させ、輸出市場の冷蔵室冷凍システムの潤滑関連故障を76%減少させることができる。 半閉鎖ピストン圧縮機は、R 404 AなどのHFC冷媒用のPOE合成油を必要とする。鉱物油はCFC冷媒としか対にならない、交差して使用すると、約3000時間の作業後に油が分離します。 冷凍ピストン圧縮機の油充填量は圧縮機の排気量と一致しなければならない。10 m³/hあたりの排気量は0.8 Lの冷凍油が必要で、注記公差は定格容量の±4%以内に制御される。 冷蔵室の圧縮機油を4000時間ごとにサンプリングすることをお勧めします。オレイン酸度が0.2 mgKOH/gを超えると性能が低下し、サンプリング試験後72時間以内に油を交換する必要がある。 中国の半閉鎖冷凍圧縮機と冷凍庫除霜加熱管メーカーは東南アジアと中東の輸出プロジェクトにOEMカスタム冷凍庫設備と冷凍備品を提供している。 油粘度の選択は蒸発温度に依存する。ISO VG 68 POE油は−10℃〜0℃の蒸発温度に適しており、ISO VG 100は−20℃以下の蒸発温度に適している。 過剰充填は排出圧力を増加させ、容積効率を13%低下させる。オイルが少なすぎると潤滑膜が不足し、ピストンアセンブリの摩耗率が41%向上する。 すべての半閉鎖冷凍圧縮機システムにオイルフィルターを設置しなければならない。フィルターは5μm以上の固体粒子を捕捉し、クランク軸と軸受表面に摩耗を防止することができる。 冷凍庫除霜加熱管の運転は間接的に油品の状態に影響する。除霜サイクル中に制御されない過熱は、ガス戻し温度を上昇させ、油の酸化速度を22%加速させる。 オイル管理のための冷凍スペアには、オイル観察窓、オイルフィルター、クランクケースヒーターが含まれています。 油様分析には、粘度、酸性度、水分、金属粒子含有量の4つのコア指標が含まれる。金属粒子濃度が100 ppmを超えると、圧縮機内部に異常な機械的摩耗があることが示された。 多くの冷蔵室のオペレータは、明らかな故障が発生した後にのみオイルを交換します。定期油サンプリングは目視検査より60%早く早期劣化を検出でき、圧縮機が突然引っかからないようにすることができる。 FAQ Q 1：R 404 A冷媒を使用した半閉鎖ピストン圧縮機はどの油に適合していますか？A 1：POE合成冷凍油は必要である、鉱物油はHFC冷媒と併用できない。Q 2：10 m³/hあたりの圧縮機排気量はどのくらいの冷凍油が必要ですか？A 2：10 m³/hあたりの排出量は約0.8 Lの冷凍油を必要とし、充填公差は±4%である。A 3：油劣化状態を検査するために、油サンプルサンプリングを4000時間毎に行うことを提案する。Q 4：メーカーは輸出する冷蔵室設備に油規格ガイドラインを提供しているか？A 4：はい、OEM圧縮機、除霜加熱管と予備部品の出口には完全なオイル仕様書類が添付されています。Q 5：どのようなオレイン酸度値が強制的なオイル交換を引き起こすのか？A 5：オレイン酸度が0.2 mgKOH/gを超える場合、サンプリング後72時間以内に油を交換する必要がある。Q 6：蒸発温度−10℃〜0℃に適した油粘度レベルはどれですか？A 6：ISO VG 68 POE冷凍油はこの中程度の温度範囲の標準的な選択である。Q 7：どのような粒子濃度が圧縮機の機械的摩耗異常を示しているのか？A 7：油内金属粒子濃度が100 ppmを超えると、内部部品の異常摩耗を示す。