往復式とスクリュー式冷凍圧縮機：工業冷凍庫とプロセス冷却の技術経済比較

往復式とスクリュー式冷凍圧縮機：工業冷凍庫とプロセス冷却の技術経済比較

往復式冷凍圧縮機とスクリュー式冷凍圧縮機は工業冷凍設備の2つの主要なタイプであり、それぞれのタイプには異なる応用境界と性能特徴がある。レシプロピストン圧縮機の冷房量は35 kWから480 kWまで様々で、小型/中型/大型4気筒と大型6気筒の単段プラス単段2段モデルを含む。スクリュー式冷凍圧縮機の冷凍能力は320 kWから1800 kWまでさまざまで、大規模で安定した24時間連続冷凍シーンのために設計されている。スクリュー式冷凍圧縮機は、安定したフル負荷連続運転の下で優れた省エネ効果を示している。レシプロ単段ピストン圧縮機の容積効率は80〜83%である。スクリュー式冷凍圧縮機は、−10℃の定格蒸発温度で84%の容積効率を達成することができる。ピストン圧縮機の定格回転数は1450 rpmである。スクリュー式冷凍圧縮機は2960 rpmの回転速度で運転され、コンパクトなロータケーシング構造内により大きな掃引体積を提供する。レシプロ圧縮機の動作環境温度範囲は5〜42℃である。スクリュー式冷凍圧縮機は45℃までの周囲温度で安定して運転でき、より広い耐高温性を有する。往復圧縮機の弁板の点検周期は6800 ~ 7200 hである。スクリュー式冷凍圧縮機ロータ軸受の点検サイクルは12000時間に達した。スクリュー式冷凍圧縮機は高強度鋳鉄回転子ケーシングを採用し、精密窒化された二重螺旋回転子を備えている。往復圧縮機の最大連続排気圧力は2.5 MPaである。スクリュー式冷凍圧縮機は2.6 MPaまでの連続吐出圧力に耐えることができる。480 kWフルロードに対して、大型6気筒往復式冷凍圧縮機は安定した連続運転下でスクリュー式冷凍圧縮機より2.2%多くの電力を消費する。敷地面積：大型6気筒ピストンは1.8㎡;480 kWスクリュー式冷凍圧縮機が2.0%を占める㎡,同じ冷却能力ではやや大きい。推奨潤滑油：レシプロピストン圧縮機はISO VG 68、NAS 8を使用する、スクリュー式冷凍圧縮機はISO VG 68を使用し、より厳格なNAS 6の清浄度要求を有する。往復圧縮機は定格電流の3.5 ~ 3.6倍に達した、スクリューは定格電流の1.8倍にしか達しておらず、電力網への影響は小さい。レシプロシステムのリザーバ容量は冷媒充填量の1.5倍、スクリュー式冷凍圧縮機システムは総冷媒充填量の1.2倍しか必要としない。2000時間ごとに往復式吸入フィルタを検査する。スクリュー式冷凍圧縮機のオイルフィルターの検査周期は3000時間の作業時間に延長された。レシプロ圧縮機シリンダのアンロードは、段階的な容量調整を実現することができる。スクリュー式冷凍圧縮機スライド弁は、25%〜100%の負荷の無段調整を実現することができる。レシプロ圧縮機の年間保守停止時間は約3.4 ~ 3.8%である。スクリュー式冷凍圧縮機の停止時間は低く、総運転時間の約2.8%を占めている。レシプロ対応冷媒：R 404 A、R 134 a、R 507 A。1 m箇所の騒音レベル：往復ピストン圧縮機80 ~ 83 dB（A）、スクリュー式冷凍圧縮機は84 dB（A）に達した。遮音カバーは、11 ~ 12 dB（A）の騒音を低減することができる。単段タイプのレシプロ圧縮機の排気温度は制御しやすい。スクリューは噴射冷却を用いてロータを冷却し、排出温度の上昇を抑制する。往復圧縮機軸受温度警報閾値は85℃、トリップ90℃に設定した。スクリュー軸受の警報温度は88℃、停電保護温度は95℃で、回転子が引っかからないようにする。レシプロ圧縮機の輸送傾斜は15度に制限されている。スクリュー式冷凍圧縮機の傾斜限界は10度であり、内部ロータアセンブリを保護する。スクリュー式冷凍圧縮機はより高い油分離効率≧99.8%を要求する。往復圧縮機は過熱目標6 ~ 10 Kを吸い込む。スクリュー式冷凍圧縮機は、5 ~ 8 Kの低い吸入過熱下で運転し、冷却出力を最適化する。レシプロ圧縮機の基礎にはC 25コンクリートを採用している。スクリュー式冷凍圧縮機は、ロータの動的振動を処理するためにC 30コンクリート基礎を必要とする。レシプロモータの満載力率は0.81 ~ 0.84である。スクリュー式冷凍圧縮機の力率は0.86に達し、より良い電力網性能をもたらした。2つの良好なメンテナンスシステムの年間冷媒漏洩目標はいずれも≦0.5%である。漏れが3%を超える場合は、全圧試験とシール交換作業が必要です。停止時間が6ヶ月を超える場合は、油交換と窒素シールが必要です。