ピストン式往復冷凍圧縮機の型式選択ガイド：小型/中型/大型4気筒と大型6気筒の単段型式

ピストン式往復冷凍圧縮機の型式選択ガイド：小型/中型/大型4気筒と大型6気筒の単段型式

単段往復式冷凍圧縮機は、小型4気筒、中型4気筒、大型4気筒、大型6気筒のバリエーションを含み、35 kWから480 kWまでの冷却量が異なる。小型4気筒往復式冷凍圧縮機は35 ~ 65 kWの冷凍能力を提供し、小型冷蔵室、スーパーショーケース、小型食品加工作業場に適している。中型4気筒往復式冷凍圧縮機、冷凍量65 ~ 180 kWは、中型冷凍庫、肉類冷凍ライン、飲料工業冷却システムの理想的な選択である。大型4気筒往復式冷凍圧縮機は大型物流冷凍庫と連続冷凍トンネル生産ラインに180 ~ 320 kWの冷凍能力を提供する。大型6気筒往復冷凍圧縮機の冷凍能力は320 ~ 480 kWに達し、超大型冷凍庫、バルク冷凍食品加工、重工業冷却に適している。これらの単段ピストン圧縮機の典型的な蒸発温度の動作範囲はすべて−25℃以上である。それらは-40℃以下の深さ冷凍要求を満たすことができない。容積効率はシリンダの数と排気量の増加に伴って向上する。モデルによって一部の負荷調整が異なります。小型4気筒は50%/100%アンインストールをサポートする、中大型4気筒は三段階アンカーを採用している、大型6気筒は3段容量調節を採用している。敷地面積は冷房能力の増加に伴い増加した。小型4気筒エンジンはわずか0.9㎡,大型6気筒は1.8㎡ 安定した運用とメンテナンスを容易にするための設置スペース。すべての4種類の単段ピストンモデルはISO VG 68冷凍油を採用し、油清浄度はNAS 8級以上を要求し、ピストンリング、軸受、バルブアセンブリを保護する。小型4気筒の通常運転時間は7200時間、中型4気筒は7000時間、大型4気筒は6900時間、大型6気筒は6800時間である。4種類すべてのピストンモデルの始動電流は定格モータ電流の約3.5 ~ 3.6倍である。接触器のサイズは定格電流の1.25倍で、過負荷保護を実現する必要がある。すべての単段ピストンシステムのリザーバタンクの容積は全冷媒充填量の1.5倍であり、頻繁な開停サイクル中の液栓リスクを軽減しなければならない。吸入フィルタの検査周期は2000時間に統一されている。フィルターが60%を超えると吸入過熱が増加し、冷却能力が約13 ~ 14%低下する。すべての単段ピストン圧縮機の環境操作窓は5℃〜42℃である。クランクケースヒータパワーは、小型4気筒の150 Wから大型6気筒の220 Wに増加した。1 mの距離におけるノイズレベルは、装置サイズの増加とともに増加する。すべての単段ピストン圧縮機の安全圧力流出弁は2.7 MPaに設定されており、突然の圧力ピーク時に迅速に応答するように毎年較正する必要がある。凝縮器設計の目標凝縮温度は38 ~ 45℃に維持された。凝縮温度が5℃上昇するごとに、これらのピストン圧縮機の冷却能力は約9%低下する。オーバーホール中はピストンリングクリアランス検査を行わなければならない。隙間が0.15 mmを超えると容積効率が急激に低下し、安定した冷房出力に影響を与える。西特力多単段往復式冷凍圧縮機はシリコンアルミニウム合金ピストンを採用し、170℃までの連続運転温度で機械的完全性を維持している。吸入マニホールドの圧力降下は0.02 MPa以下に制御しなければならない。圧力降下が大きいとシリンダ充填率が低下し、ピストン圧縮機の容積効率が低下する。正常油圧差範囲は0.2 ~ 0.4 MPaのままである。すべての単段ピストン圧縮機の起動後の最短連続運転時間は3分である。短いサイクルは油戻し不良を引き起こし、機械的摩耗を加速させる。すべての4つのモデルには防爆改造があります。小型4気筒防爆モーターのコスト増加幅は23%、大型6気筒防爆モーターは26%だった。設置基礎コンクリートの等級はC 25以上でなければならない。毎年0.2 mmを超える基礎沈降は軸転位と異常振動を引き起こす。すべてのxitelido単段ピストン圧縮機のモータ絶縁等級はF級で、最高許容巻線温度は155℃、30分で110%過負荷許容範囲である。良好に維持された単段ピストンシステムの年間冷媒漏洩目標は0.5%以下に維持された。漏れが3%を超える場合は、全圧テストとシールの交換が必要です。6ヶ月以上の長期停止には、油交換と窒素シールが必要です。