複畳式冷凍ユニット：−70℃~−120℃の工業冷却に用いる二重回路超低温システム

複畳式冷凍ユニット：−70℃~−120℃の工業冷却に用いる二重回路超低温システム

複畳式冷凍ユニットは10 kWから150 kWの冷凍能力を提供し、低温試験、冷凍乾燥、特殊材料加工と科学低温実験室のために設計された。複畳式冷凍ユニットは高温段と低温段の2つの独立した閉式冷媒回路を採用し、-70℃〜-120℃の蒸発温度を実現した。周囲温度が5℃〜35℃の間で変動すると、全ユニットは安定した連続運転を維持することができる。クランクケースヒータの電力は、低段圧縮機の予備保護のために240 Wに設定されている。複畳式冷凍ユニットの低級圧縮機弁板の点検周期は6200時間である。xitelido複畳式冷凍ユニットは補強型圧力容器を用いて設計されている。低級シリンダアセンブリは、3.0 MPaまでの連続最大吐出圧力に耐えることができる。同じ冷凍量では、単台の2段冷凍圧縮機に比べて、複数回冷凍機の蒸発温度はずっと低いが、エネルギー消費量は2.6%高い。複層式冷凍ユニットの敷地面積は1.8 ~ 2.4である㎡,これは、同じ冷却能力を提供する1台の2段冷凍圧縮機より40〜80%大きい。推奨される潤滑油は回路によって異なる：高級にISO VG 68を使用し、低級にISO VG 100低温冷凍油を使用し、油清浄度≧NAS 7。低段圧縮機の始動電流は定格電流の3.7倍に達した。接触器の寸法は定格電流の1.25倍で、電気部品の焼損を避けるべきである。各独立回路のアキュムレータの体積はそれぞれの冷媒充填量の1.8倍でなければならない。高次と低次の液栓を抑制するために二重アキュムレータが必要である。2つの回路は1800時間ごとに吸入フィルタ検査を行わなければならない。多くの購買エンジニアが複数回式冷凍ユニットを単一の2段冷凍圧縮機と比較した。-70℃以下の低温蒸発に必要なソリューションです。単機の2段冷凍圧縮機は-70℃以下の温度に達することができず、これはこの2つの超低温技術の核心的な限界である。複層式冷凍ユニットは、冷凍乾燥及び実験室応用のために、毎日12〜16時間連続運転することができる。年間保守停止時間は総稼働時間の約4.2%を占めている。高級冷媒は通常R 404 AまたはR 507 Aを用い、低レベルは通常R 23を使用します。2つの回路には、個別の漏洩検出と冷媒管理が必要です。複層式冷凍ユニットから1メートル離れたところで測定された騒音レベルは84 dB（A）であった。防音カバーを取り付けることで、工場環境の制約を満たすために、騒音の読み取りを12 dB（A）低減することができます。低温動作条件は極端な圧縮比を生じる。高級と低級はそれぞれ安全圧力流出弁を取り付け、いずれも3.0 MPaに設定した。この2つのバルブはいずれも年度較正を行わなければならない。高度に整合した凝縮器は32℃〜40℃の凝縮温度を維持しなければならない。凝縮温度が5℃上昇するごとに、ユニット全体の冷房能力は約13%低下する。低段圧縮機はピストンリング間隙検査を行う必要がある。隙間が0.12 mmを超えると、容積効率が67%以下に低下し、機械は設計冷却能力を失った。xitelido複数回冷凍ユニットの低段圧縮機には、補強型ばね荷重の吸入と吐出弁が採用されている。バルブ開放応答時間は0.7 ms以内に制御する。高低段間の熱交換器は低級凝縮器と高級蒸発器として、複数回式冷凍ユニットのコア伝熱部品である。低段クランク軸受温度警報閾値は78℃に設定した。85℃を超えると、制御システムはてんかん発作を防止するために停電をトリガする。複層式冷凍ユニットの輸送傾斜角度は10度を超えてはならない。低級整合油分離器は分離効率≧99.6%を必要とする。油の携帯率が0.4%を超えると、カスケード熱交換器が急速に汚染される。液体還流を回避し、複数回冷凍ユニットの低段圧縮機を保護するためには、低段吸入過熱が8 K〜12 Kの間で安定していることを確保しなければならない。設置基礎コンクリートの等級はC 25以上でなければならない。毎年0.2 mmを超える基礎沈降は軸転位と異常振動を引き起こす。複積層式冷凍ユニットの満載モータの力率は0.80に達した。無効補償コンデンサの設置により電力コストを削減