1台の2段冷凍圧縮機：深冷低温試験用超低温ピストン式圧縮機

1台の2段冷凍圧縮機：深冷低温試験用超低温ピストン式圧縮機

1台の2段冷凍圧縮機は、−45℃の定格蒸発温度で76%の容積効率を達成した。1450 rpmの定格作動回転数では、ピストン排出量は70 m³/hから160 m³/hの範囲である。周囲温度が5℃〜38℃の間で変動すると、装置は安定した連続運転を維持することができる。クランクケースヒータパワーは、待機中の冷媒の移動や油の希釈を防止するために220 Wに設定されている。1台の2段冷凍圧縮機バルブプレートの点検修理周期は6500運転時間である。回路不純物が40 ppmを超えると寿命が34%以上短くなる。西特力多単機2段冷凍圧縮機モデルは肉厚17 mmの強化鋳鉄シリンダを採用している。シリンダアセンブリは、3.0 MPaまでの連続最大吐出圧力に耐えることができる。同じ蒸発温度での複積層式冷凍機と比べて、1台の2段冷凍圧縮機のエネルギー消費は2.4%高いが、初期投資ははるかに低い。1台の2段冷凍圧縮機の敷地面積は1.3㎡,これは同じ冷却能力を持つカスケード冷凍ユニットより40%小さい。1台の2段冷凍圧縮機の推奨潤滑油レベルはISO VG 100低温冷凍油である。オイルの清浄度はNASのレベル7以上を維持しなければならない。単機2段冷凍圧縮機の起動電流は定格電流の3.7倍に達した。接触器の寸法は定格電流の1.25倍で、電気部品の焼損を避けるべきである。吸入フィルタ検査は1800時間毎に行わなければならない。フィルタ閉塞が50%を超えると、吸入過熱が15 Kを超え、1台の2段冷凍圧縮機の実際の冷却能力が16%低下する。多くの購買担当者は、単段2段冷凍圧縮機を単段ピストン圧縮機と段オンライングループと比較した。それは-40℃~-70℃の中超低温段を埋めた。単段往復冷凍圧縮機は−25℃以上でしか動作しないため、−40℃以下の深冷要求を満たすことができない。深冷凍加工工場では、1台の2段冷凍圧縮機を1日16時間連続運転することができる。年間保守停止時間は総稼働時間の約3.8%を占めている。互換性のある冷媒としては、低段用のR 404 A、R 507 A、R 23が挙げられる。R 23は、排出温度を制御するための特別な処理が必要である。1台の2段冷凍圧縮機から1メートル離れたところで測定された騒音レベルは83 dB（A）であった。防音カバーを取り付けることで、工場環境の制約を満たすために、騒音の読み取りを11 dB（A）低減することができます。超低温動作条件は圧縮比を大幅に向上させた。定格排出温度以上で長時間運転し、2年間で総使用寿命が36%近く短縮された。単機2段冷凍圧縮機の安全圧力流出弁は3.0 MPaで起動した。年度較正は、突然の圧力ピーク時にバルブの応答時間が0.3秒以内に保たれるように強制的である。単機2段冷凍圧縮機の凝縮器整合は、凝縮温度を35℃〜42℃に維持しなければならない。凝縮温度が5℃上昇するごとに、冷却能力は約12%低下する。ピストンリングクリアランスは計画点検中に点検する必要がある。xitelido単段2段冷凍圧縮機は、強化型ばね荷重の吸入と吐出弁を採用している。バルブ開放応答時間は0.7 ms以内に制御し、スロットル損失を低減する。ステージ間冷却を統合して排出温度を下げる。容量調整は、可変の低温負荷に適応するために、シリンダアンロードによって達成することができる。クランク軸受温度警報閾値は80℃に設定した。88℃を超えると、クランクシャフトの引っかかりや永久的な機械的損傷を防ぐために、制御システムが停電をトリガします。1台の2段冷凍圧縮機の輸送傾斜角度は12度を超えてはならない。より急傾斜によりシリンダキャビティに潤滑油が浸漬し、初期起動時にハンマーが起動する。付属の油分離器は分離効率≧99.6%を要求する。油の携帯率が0.4%を超えると、熱交換器の表面が汚染され、12カ月以内に熱伝達率が20%低下する。安定した吸引力を保つ