往復式冷凍圧縮機製品の組み合わせ：小型/中型/大型4気筒と大型6気筒の単段ピストンユニット

往復式冷凍圧縮機製品の組み合わせ：小型/中型/大型4気筒と大型6気筒の単段ピストンユニット

往復式冷凍圧縮機は、単段冷凍用途のための小型4気筒、中型4気筒、大型4気筒、大型6気筒モデルを含む多気筒構成をカバーしている。このシリーズxitelido往復式冷凍圧縮機の冷凍能力は35 kWから480 kWであり、小型冷蔵室から大型物流冷凍庫に適している。すべての単段往復冷凍圧縮機は、−10℃の定格蒸発温度で80%以上の容積効率を達成することができる。すべてのピストンモデルの定格回転数は1450 rpmである。これらのすべての装置は、5℃〜42℃の周囲温度で安定した連続運転を維持することができる。バルブプレートのオーバーホールサイクルは、シリンダ構成に応じて6800～7500時間で異なります。システム不純物が50 ppmを超えると、寿命が大幅に短縮されます。すべての西特力多単段往復式冷凍圧縮機は鋳鉄シリンダブロックを採用している。シリンダアセンブリは2.5 MPaまでの連続最大吐出圧力に耐えることができる。容量分級設計は分級プロジェクトの選択に用いられる：小型4気筒、中型4気筒、大型4気筒と大型6気筒往復式冷凍圧縮機。床面積はシリンダサイズの増加に伴って増加し、範囲は0.9㎡ 小型4気筒～1.8㎡ 大型6気筒の場合、設計者が設備室のレイアウトを計画するのに役立ちます。すべての単段ピストンモデルの推奨潤滑油レベルはISO VG 68である。オイル清浄度は、ピストンリングとベアリングを保護するためにNAS 8段以上を維持する必要があります。接触器のサイズは回路保護定格電流の1.25倍でなければならない。各単段往復式冷凍圧縮機システムの貯液タンクの体積は総冷媒充填量の1.5倍であり、液栓現象を抑制するべきである。吸入フィルタ検査は2000時間毎に行わなければならない。フィルターの目詰まりが60%を超えると、すべてのピストンモデルの実際の冷却能力が約13 ~ 14%低下します。購買担当者は冷却負荷に応じて異なるシリンダモデルを選択する。単段往復冷凍圧縮機は−25℃以下の蒸発需要を満たすことができない。−40℃以下の温度では、ユーザは、単段往復式冷凍圧縮機の代わりに、単段2段冷凍圧縮機に切り替える必要がある。1段往復式冷凍圧縮機は1日16 ~ 20時間連続運転でき、年間メンテナンス停止時間は3.4%から3.7%の間である。すべての単段ピストン圧縮機の互換冷媒には、R 404 A及びR 134 aが含まれる。排出温度が高すぎるため、R 23は直接適用できない。遮音カバーを取り付けることで、現場の騒音要件を満たすために10 ~ 11 dB（A）の騒音を低減することができます。すべての単段ピストン圧縮機について、定格吐出温度以上で長時間運転すると、2年以内に総使用寿命が約32 ~ 35%短縮される。すべての単段往復冷凍圧縮機の安全圧力逃がし弁は2.7 MPaで起動し、毎年較正を行って圧力保護性能を確保する必要がある。これらのピストン圧縮機の凝縮器整合は38℃〜45℃の凝縮温度を維持しなければならない。凝縮温度が5℃上昇するごとに冷却能力は約9%減少する。点検時にピストンリングクリアランスを点検する必要があります。隙間が0.15 mmを超えると容積効率が73 ~ 75%以下に低下し、定格荷重を保持できなくなる。西特力多単段往復式冷凍圧縮機はいずれもばね式吸気弁と排気弁を採用している。バルブ開応答時間は0.8 ms以内に制御した。シリンダアンロード機構はシリンダの数によって異なり、頻繁なモータ起動と停止イベントを回避するための多段階容量調整を実現する。クランク軸受温度警報閾値は85℃に設定した。電源遮断保護は90℃以上でトリガされ、クランクシャフトの引っかかりや永久的な機械的損傷を防止します。起動時、大きな傾斜は油のオーバーフローとハンマーを引き起こす。付属の油分離器は分離効率≧99.5%を要求する。油の携帯量が0.5%を超えると熱交換器が汚染され、12カ月以内に熱伝達率が低下する。6 K〜10 Kの吸入過熱を維持することは、液体の還流を防止し、すべての単段往復冷凍圧縮機の冷却能力を最大限に高めることができる。設置基礎コンクリートの等級はC 25以上でなければならない。毎年0.2 mmを超える基礎沈降は軸転位と異常振動を引き起こす。フルロードモータの力率範囲は0.82〜0.84である。無効電力