Xiteliduo冷凍圧縮機の完全な製品ラインの概要:ピストン式、2級、カスケード式とスクリュー式ユニット

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  • 解放時間: 2026-09-25
喜特力多冷凍圧縮機製品の組み合わせは、小型4気筒、中型4気筒、大型4気筒、大6気筒往復式冷凍圧縮機、単機2段冷凍圧縮機、複畳冷凍機、スクリュー冷凍圧縮機を含む。単段ピストン往復式冷凍圧縮機シリーズの冷凍能力は25 kWから480 kWまで様々であり、冷蔵と食品加工のために設計された蒸発温度は-25℃まで低い。1台の2段冷凍圧縮機は-40℃〜-70℃の蒸発温度に適しており、化学加工や材料試験などの深冷凍応用のために設計されている。スクリュー式冷凍圧縮機は320 kW以上の大安定冷凍負荷に対して、製氷所と大型物流冷凍庫の24時間連続運転に適している。西特力多往復圧縮機単段ピストンシリーズは鋳鉄シリンダとシリコンアルミニウム合金ピストンを採用し、確実なばね荷重吸入と吐出弁板を備えている。単機2段冷凍圧縮機は強化型シリンダ構造と段間冷却設計を採用し、超低蒸発モードで排出温度を制御する。複層式冷凍ユニットは、性能とコストをバランスさせるために、低段回路用のxitelidoピストン圧縮機と高段回路用のスクリュー式冷凍圧縮機を構成することができる。スクリュー式冷凍圧縮機は二重合金回転子と注油冷却を備え、スライドバルブ付きで、10%~ 100%の負荷範囲内で無段容量調節を実現することができる。すべての製品ラインはEx dII BT 4レベルに対して選択可能な防爆改造をサポートし、化学、製薬、危険作業場の冷凍シーンに適している。単段往復式冷凍圧縮機の型番:小型4気筒、中型4気筒、大型4気筒、大6気筒、多くの常用備品を共有し、維持管理を簡略化する。1段ピストン圧縮機の弁板点検周期は6500〜7500時間であり、1台の2段圧縮機の弁盤点検周期は6000時間に達することができる。複層式冷凍ユニットのピストン側点検周期は5500時間である、推奨冷凍機油はシリーズによって異なる:単段ピストンISO VG 68、単機2段とカスケード低級ISO VG 100、NAS 6の要件を満たすスクリュー式冷凍圧縮機ISO VG 68。1 mにおける騒音レベル:小型4気筒80 dB(A)、中型4気筒81 dB(A、大型4気筒82 dB(A。年間保守停止時間はデバイスタイプによって異なります。単段ピストン3.4 ~ 3.7%、単台2段3.8%、複畳式冷凍ユニット4.0%、スクリュー式冷凍圧縮機2.9%。年間メンテナンスコスト比:小型4気筒3.0%、中型4気筒3.1%、大型4気筒3.2%、大型6気筒3.3%、単機2級3.6%、カスケード4.2%、スクリュー4.1%すべてのモデルはF級モータ絶縁を採用し、温度保護、高低圧保護、油圧差保護、液戻し保護を内蔵している。各圧縮機または回路には安全圧力流出弁が取り付けられており、突然の圧力変動に迅速に対応できるように年間較正を強制しています。製品ポートフォリオは工業冷房需要の全方位をカバーしている:小型冷凍庫、中型プロセス冷却、大型物流冷凍庫、深冷と低温応用。購買エンジニアにとって、冷房量、蒸発温度、負荷変動、運転時間は正しい圧縮機モデルを選択する4つのコアパラメータである。中小負荷及び−25℃以上の蒸発温度には、中小型4気筒往復冷凍圧縮機が通常最適である。−25℃以上の大変動負荷には、大型4気筒または大型6気筒の往復冷凍圧縮機を使用することが推奨されている。320 kW以上の大安定連続負荷に対して、スクリュー式冷凍圧縮機は長期運転中により良いエネルギー効率を提供することができる。−40℃〜−70℃の深さ冷凍については、単機の2段冷凍圧縮機が好ましく、複畳冷凍機よりも投資が低い。−70℃以下〜−120℃の低温冷却には、二重独立冷媒回路を用いた複積層冷房ユニットが必要である。システム設計者は現場環境温度も評価した

Xiteliduo冷凍圧縮機の完全な製品ラインの概要:ピストン式、2級、カスケード式とスクリュー式ユニット

喜特力多冷凍圧縮機製品の組み合わせは、小型4気筒、中型4気筒、大型4気筒、大6気筒往復式冷凍圧縮機、単機2段冷凍圧縮機、複畳冷凍機、スクリュー冷凍圧縮機を含む。単段ピストン往復式冷凍圧縮機シリーズの冷凍能力は25 kWから480 kWまで様々であり、冷蔵と食品加工のために設計された蒸発温度は-25℃まで低い。1台の2段冷凍圧縮機は-40℃〜-70℃の蒸発温度に適しており、化学加工や材料試験などの深冷凍応用のために設計されている。スクリュー式冷凍圧縮機は320 kW以上の大安定冷凍負荷に対して、製氷所と大型物流冷凍庫の24時間連続運転に適している。西特力多往復圧縮機単段ピストンシリーズは鋳鉄シリンダとシリコンアルミニウム合金ピストンを採用し、確実なばね荷重吸入と吐出弁板を備えている。単機2段冷凍圧縮機は強化型シリンダ構造と段間冷却設計を採用し、超低蒸発モードで排出温度を制御する。複層式冷凍ユニットは、性能とコストをバランスさせるために、低段回路用のxitelidoピストン圧縮機と高段回路用のスクリュー式冷凍圧縮機を構成することができる。スクリュー式冷凍圧縮機は二重合金回転子と注油冷却を備え、スライドバルブ付きで、10%~ 100%の負荷範囲内で無段容量調節を実現することができる。すべての製品ラインはEx dII BT 4レベルに対して選択可能な防爆改造をサポートし、化学、製薬、危険作業場の冷凍シーンに適している。単段往復式冷凍圧縮機の型番:小型4気筒、中型4気筒、大型4気筒、大6気筒、多くの常用備品を共有し、維持管理を簡略化する。1段ピストン圧縮機の弁板点検周期は6500〜7500時間であり、1台の2段圧縮機の弁盤点検周期は6000時間に達することができる。複層式冷凍ユニットのピストン側点検周期は5500時間である、推奨冷凍機油はシリーズによって異なる:単段ピストンISO VG 68、単機2段とカスケード低級ISO VG 100、NAS 6の要件を満たすスクリュー式冷凍圧縮機ISO VG 68。1 mにおける騒音レベル:小型4気筒80 dB(A)、中型4気筒81 dB(A、大型4気筒82 dB(A。年間保守停止時間はデバイスタイプによって異なります。単段ピストン3.4 ~ 3.7%、単台2段3.8%、複畳式冷凍ユニット4.0%、スクリュー式冷凍圧縮機2.9%。年間メンテナンスコスト比:小型4気筒3.0%、中型4気筒3.1%、大型4気筒3.2%、大型6気筒3.3%、単機2級3.6%、カスケード4.2%、スクリュー4.1%すべてのモデルはF級モータ絶縁を採用し、温度保護、高低圧保護、油圧差保護、液戻し保護を内蔵している。各圧縮機または回路には安全圧力流出弁が取り付けられており、突然の圧力変動に迅速に対応できるように年間較正を強制しています。製品ポートフォリオは工業冷房需要の全方位をカバーしている:小型冷凍庫、中型プロセス冷却、大型物流冷凍庫、深冷と低温応用。購買エンジニアにとって、冷房量、蒸発温度、負荷変動、運転時間は正しい圧縮機モデルを選択する4つのコアパラメータである。中小負荷及び−25℃以上の蒸発温度には、中小型4気筒往復冷凍圧縮機が通常最適である。−25℃以上の大変動負荷には、大型4気筒または大型6気筒の往復冷凍圧縮機を使用することが推奨されている。320 kW以上の大安定連続負荷に対して、スクリュー式冷凍圧縮機は長期運転中により良いエネルギー効率を提供することができる。−40℃〜−70℃の深さ冷凍については、単機の2段冷凍圧縮機が好ましく、複畳冷凍機よりも投資が低い。−70℃以下〜−120℃の低温冷却には、二重独立冷媒回路を用いた複積層冷房ユニットが必要である。システム設計者は現場環境温度も評価した

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