複畳式冷凍ユニット：温度が-70℃未満の二重回路低温システム

複畳式冷凍ユニット：温度が-70℃未満の二重回路低温システム

適切な冷媒対を行うことにより、複層式冷凍ユニットは-120℃まで低い蒸発温度に達することができる。標準包装ユニットの冷凍能力は通常5 kWから120 kWの間である。装置は、周囲温度が5℃〜38℃の間で安定した連続運転を維持することができる。クランクケース加熱器の出力は圧縮機の型番によって異なり、高、低段回路にある。複数回式冷凍ユニットの損傷しやすい部品の交換周期は圧縮機のタイプに依存する。ピストン式翼格子構成の点検周期は5500時間である。xitelido往復圧縮機は、より大きな容量を得るために、複数回式冷凍ユニットの低段圧縮機として、高段側のスクリュー式冷凍圧縮機とペアリングすることができる。単機の2段冷凍圧縮機に比べて、複畳冷凍機はより低い蒸発温度を実現することができるが、システムコストとメンテナンス作業量はより高い。複層式冷凍ユニットの敷地面積は2.8㎡ -5.5㎡,2つの回路の潤滑油の選択が異なる。高級回路はISO VG 68を採用し、低級低温回路にはISO VG 100または特殊な低温冷凍油が必要である。起動電流は、搭載されている圧縮機に依存します。低段往復圧縮機の湧流が大きい、高級スクリュー冷凍圧縮機は起動電流が低い。複層式冷凍ユニットの高段冷媒回路と低級冷媒回路のアキュムレータ体積は単独で計算しなければならない。各回路には独立した液体保護設計が必要です。2つの回路は1500時間ごとに吸入フィルタ検査を行わなければならない。-70℃以下の温度が必要な場合、多くの購買担当者は、実験室の低温、材料試験、化学的な深冷用にカスケード冷凍ユニットを選択します。単機の2段冷凍圧縮機は-70℃以下の蒸発温度に達することができず、これはこの2つの超低温ソリューションの間の主な応用境界である。複畳式冷凍機は、実験室や化学処理のために毎日24時間連続運転することができる。年間保守停止時間は総稼働時間の約4.0%を占めている。一般的な冷媒対：高級R 404 A/R 507 A、低級R 23。2つの異なる冷媒は独立して貯蔵し、注入しなければならない。複層式冷凍ユニットから1メートル離れたところで測定された騒音レベルは85 dB（A）であった。防音カバーを取り付けることで、工場環境の制約を満たすために、騒音の読み取りを12 dB（A）低減することができます。冷凍圧縮機の動作状態は、設備の使用寿命全体を直接決定する。設計温度を超える長時間の運転は、2年以内に総寿命を38%近く短縮します。高段回路と低段回路の安全ブリード弁は単独で取り付けなければならない。年度較正は、突然の圧力ピーク時にバルブの応答時間が0.3秒以内に保たれるように強制的である。最適範囲は5 K ~ 8 Kであり、差が大きすぎると複数回冷凍ユニットの全体COPが低下する。計画点検中は、ピストンリングまたはロータクリアランスを点検する必要があります。部品の摩耗は複数回冷凍ユニットの容積効率と冷凍能力を低下させる。xitelido往復圧縮機を低段として使用する場合は、超低温動作条件に対応するために補強型吸入および吐出弁を採用する。容量調整は圧縮機のタイプによって異なります。低段がレシプロ圧縮機であれば、シリンダアンロードを使用する。高級スクリュー式冷凍圧縮機はスライドバルブを用いて無段に調整する。軸受温度警報閾値は80℃に設定した。温度が85℃を超えると、制御システムは恒久的な機械的損傷を防ぐために停電をトリガします。過度に傾斜すると、2つの別々の回路内で油が移動し、起動時にハンマーのリスクがある。高低回路にはセットのオイルセパレータが必要です。低級油分離器は、カスケード熱交換器内の油汚れを回避するために分離効率≧99.7%を必要とする。低級で8 K〜12 Kの安定した吸入過熱を維持することは、液体の還流を防止し、複層冷凍ユニットの冷却能力を最大限に高めることができる。基礎コンクリートの設置レベルはC 30以上でなければならない。毎年0.2 mmを超える基礎沈降は軸転位と異常振動を引き起こす。2つの回路のフルロードモータの力率が異なる。取り付け反応式