ピストン式冷凍圧縮機冷凍庫の現場設置調整後の検収リスト

新冷凍庫工事プロジェクトが正式に移管される前に、システムの検収はピストン式冷凍圧縮機の取り付け品質を確認した。 目視検査は検収の第一歩である。圧縮機の基礎固定ボルト、ダンパーの取り付けとすべての配管溶接を確認します。配管の位置ずれは、長時間の運転後に追加の応力と冷媒漏れのリスクを発生させます。 電気検収には、配線の厳密性、絶縁試験、保護機能試験が含まれる。シミュレーションテスト中は、位相欠損、過電流、高圧保護を正しくトリガする必要があります。 システムの圧力を少なくとも24時間維持し、圧力降下は0.02 MPa未満で、漏れ点がないことを証明しなければならない。 デバッグの開始には、4時間連続の試運転が含まれます。エンジニアは30分ごとに吸入圧力、吐出圧力、油温、モーター電流と冷室温度の変化を記録する。すべての指標は設計範囲内でなければならない。 安定運転状態で油位を検査する必要がある。油位は中視鏡の範囲内に保持しなければならない。油位が高すぎても低すぎても調整が必要です。 xtldcoolは請負業者とエンドユーザーに標準化された検収リストを提供する。このファイルにはすべてのテストデータが記録され、プロジェクトの成果物の一部となっています。 トレーニング内容には、ピストン式冷凍圧縮機の通常の起動プログラム、アラーム判定、簡単なトラブルシューティングが含まれています。 FAQ Q：冷媒回路保圧試験の圧力降下限界はいくらですか？A：保圧24時間以内の圧力降下は0.02 MPa未満であること。 Q：圧縮機検収期間の連続試運転はどのくらいの時間ですか？A：4時間連続運転試験を行い、デバッグ検収に使用する。 Q：シミュレーションテストが必要な保護機能は？A：欠相、過流、高圧保護機能試験。 Q：圧縮機の安定運転時の油位要求は何ですか？A：オイルレベルはクランクケースの観察窓の中間領域に保持されている。 A：アンカーボルト、ダンパー、パイプ溶接品質。 Q：xtldcoolはピストン圧縮機プロジェクトの検収リストを提供していますか。A：はい、冷凍庫工事引継ぎ標準化検収書類。 Q：圧縮機のデバッグ検収後にどのようなトレーニングを提供しますか？A：起動、アラーム判定、簡単なトラブルシューティングのオンサイトオペレータトレーニング。 キーワード：ピストン式冷凍圧縮機、冷凍庫ピストン式圧縮機、冷凍庫冷凍圧縮機、ピストン式冷凍圧縮メーカー、半閉鎖ピストン式圧縮機