冷凍庫ピストン式冷凍圧縮機備品マッチング及びメンテナンスサポートサービス

ピストン式冷凍圧縮機はマッチングしたスペアを使用することで、予期せぬ故障確率を44%低減し、冷蔵庫本体装置の使用寿命を延長することができる。 連続フル負荷運転では、バルブプレートは8000時間の作業時間ごとに交換する必要があります。不整合なバルブプレートは容積効率を16%低下させ、冷房システム内の頻繁な圧力変動を引き起こす。xtldcoolは、世界中のお客様に十分なピストン圧縮機バルブプレートの在庫を備えています。 冷凍庫ピストン圧縮機のピストンリングはシリンダ間隙をシールし、ガス漏れを防止する。摩耗したピストンリングは内部ガス漏れを22%増加させ、冷却出力を低下させ、消費電力を増加させる。ピストンリングの材料は、冷房システム全体で使用される冷媒と潤滑油と一致しなければならない。 ピストン圧縮機の運転中、クランク軸は循環機械の荷重を受ける。クランク軸の硬度偏差は20000時間運転すると疲労破壊を引き起こす。xtldcoolが提供するすべてのクランクシャフトスペアは、納品前に焼入れ処理と厳格な寸法検査を受けています。 通常の動作条件下では、シャフトシールの使用期間は約12000時間である。環境温度が高いと寿命が30%近く短くなり、予備部品を事前に準備する必要があります。 モータ巻線の損傷は通常、電圧安定性が悪いことと関係がある。ピストン式冷凍圧縮機のモータには200 MΩ以上の絶縁抵抗が必要である。絶縁値がこの閾値以下に低下すると、モータは起動中に短絡や焼損の高いリスクに直面する。 多くの海外冷凍庫業者がピストン圧縮機を購入完成品（せいひん）／本体（ほんたい）およびいくつかのスペアパーツ。ワンストップ保守サポートにより、スペアパーツの購入サイクルが35日から7日に短縮されます。この購買モデルは、異なる地域の複数の冷凍庫プロジェクトを管理するエンジニアリング会社に広く採用されている。 中温ユニットは3000時間ごとにオイル交換が必要であるが、低温冷凍冷蔵モデルではオイル交換間隔を2000時間に短縮している。オイルフィルターとドライフィルターは冷凍オイルと一緒に交換してください。 ピストン圧縮機の改造とメンテナンスは、古い冷凍庫冷凍システムをアップグレードすることができる。時代遅れのR 22ピストン圧縮機をR 404 Aモデルに置き換えることで、エネルギー効率比を14%向上させ、現代の環境保護の要求を満たすことができる。 FAQ Q：ピストン式圧縮機のバルブプレートはどのくらいで交換しますか？A：通常の連続運転で、8000営業時間ごとに交換する。 Q：ピストンリングの摩耗はどのような問題をもたらしますか？A：内部ガス漏れが22%増加し、冷却能力が低下し、電力が上昇した。 Q：ピストン圧縮機モータの絶縁抵抗基準は何ですか。 Q：xtldcoolはピストン圧縮機のクランクシャフトとシール部品を供給していますか。A：はい、一般的な消耗品はすべて工場在庫から入手できます。 Q：ピストン圧縮機の軸封の使用周期はどのくらいですか。A：標準的な作業環境では、約12000時間の作業時間があります。 Q：古いピストン圧縮機をアップグレードすることで、どのくらいの効率向上が得られますか。A：R 22をR 404 Aモデルに置き換え、効率を14%向上させる。 Q：冷凍庫におけるピストン圧縮機のメンテナンスサイクルは？A：冷凍機油とフィルターは2000営業時間ごとに交換する必要があります。 キーワード：ピストン式冷凍圧縮機、冷凍庫ピストン式圧縮機、ピストン式圧縮機弁板、ピストン式圧縮機軸、ピストン式冷凍機部品、半閉鎖ピストン式圧縮機