冷凍庫ピストン式冷凍のよくある故障及び排除方法

冷凍業界の運転統計データによると、冷凍庫ピストン圧縮機の82%の初期故障は、欠陥を製造するのではなく、非標準運転から来ている。 高排気圧力は冷凍庫ピストン式冷凍圧縮機の最も一般的な故障であり、すべての異常停止イベントの45%を占めている。凝縮器表面に堆積した塵が熱交換面積の30%を超えると、凝縮圧力は25%上昇し、排気温度は135℃を超える。凝縮器フィンを30日ごとに定期的に洗浄することは、この故障を効果的に制御することができる。室外機器室に設置されたピストン圧縮機では、ほこりや鳥の巣の詰まりが主な誘因となっている。 液体冷媒がシリンダに入ると、バルブプレートが3〜5始動期間内に破裂し、ピストンロッドが曲げられる。主な誘因はクランクケースの加熱不足あるいは冷媒の充填過剰である。吸入過熱は7 Kから10 Kの間に保持して、液体の還流を防止しなければならない。xtldcoolはすべての低温ピストン圧縮機にクランクケース加熱ベルトを備え、停止中の冷媒の移動を減らす。 多ユニット並列ピストン圧縮システムではしばしば油不足故障が発生し、油平衡配管がなければ故障確率は38%である。2台の並列圧縮機間の油位差が15 mmを超えると、1台のユニットが潤滑油を使い果たし、クランクシャフトが摩耗する。クランクケース間にオイルバランスチューブを追加することでオイルレベルを安定させ、オイル不足故障を90%以上削減することができる。多くの冷凍庫工事請負業者はこのような配管設計を軽視しており、並列ユニットの頻繁なメンテナンスを招いている。 ピストン式冷凍圧縮機の異常ノイズには、機械的ノイズと流体的ノイズがある。吸気フィルタが詰まると、鋭い気流騒音が発生します。合格した冷凍庫ピストン式圧縮機の振動幅は0.12 mm以下に制御しなければならない。過振動は18ヶ月以内に冷媒配管を破裂させる。台座とコンクリート基礎の間には振動伝達を遮断するために減衰パッドを取り付けなければならない。 モータ焼損故障は圧縮機廃棄例の22%を占め、主に電源不安定と圧力保護欠損によるものである。入力電圧の変動が定格値の±10%を超えると、モータ巻線電流が急激に上昇し、2時間以内に焼損する。xtldcoolのすべてのピストン圧縮機は高低圧、油圧差、モータ過負荷の3重保護を集積し、異常パラメータが発生すると自動的に電源を遮断し、モータ損傷率を大幅に低下させる。 冷凍庫ピストン圧縮機のメンテナンスサイクルは、動作条件によって異なる。間欠運転の中温保冷庫については、500時間運転後に最初の油交換を行い、3000時間ごとに油とフィルターを交換しなければならない。タイムリーなメンテナンスにより、ピストン式冷凍圧縮機の使用寿命を6年から9年以上に延長することができる。 ピストン圧縮機を購入する多くの購入者完成品（せいひん）／本体（ほんたい）スペアパーツはしばしば消耗品のマッチングを無視する。半閉鎖ピストン圧縮機の弁板、ピストンリング、軸シールは冷媒タイプに適合する部品を採用しなければならない。R 404 AユニットはR 22のシールを使用できません。そうしないと、3ヶ月以内に冷媒漏れが発生します。xtldcoolはピストン圧縮機のクランクシャフト、バルブプレート、シール部品の全在庫を持ち、冷凍庫設備にワンストップメンテナンスサポートサービスを提供している。 FAQ Q：ピストン式冷凍圧縮機の液体ハンマーの原因は何ですか？A：冷媒の充填過多とクランクケースの加熱不足は液体還流を引き起こす。 Q：冷凍庫ピストン式圧縮機の排気圧力が高い問題をどのように解決しますか？冷媒充填量を合理的に調整する。 Q：なぜ並列ピストン圧縮機にオイルアンバランスが発生するのか？答え：クランクケースの間にオイルバランスラインが取り付けられていないため、オイルが移動します。 Q：半閉鎖ピストン圧縮機の標準振動値はいくらですか？A：フルロード運転時、振幅は0.12 mm以下に保つべきである。 Q：冷凍冷蔵はどのくらいの頻度で冷凍油を交換しますか？A：連続運転2000時間ごとにオイルとフィルターを交換する。 Q：xtldcoolはピストン圧縮機のメンテナンス部品を提供していますか。A：はい、工場にはクランクシャフト、バルブプレート、シャフトシールがすべて用意されています。 A：絶縁抵抗を測定する、200 MΩ未満の値は、巻線が破損していることを示します。