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フィン加熱管の防腐不動態化及び後処理検査

フィン加熱管の防腐不動態化及び後処理検査

フィン加熱管ステンレス不動態化は硝酸浴を用いて酸化クロム保護膜を形成し、表面腐食率は58%低下した。フィン加熱管の不動態化処理による管表面遊離鉄汚染の除去、湿った空気中では、残留した遊離鉄が120時間以内にさびを引き起こす。フィン加熱管の不動態化品質検査に硫酸銅斑点試験を用いた、30秒以内に赤銅沈殿が現れたことは不動態化の失敗を示した。川利冷凍庫電気除霜管はSUS 304フィン加熱管を不動態化処理し、凝縮水のある冷凍庫環境に適している。フィン加熱管の不動態化は既存の点食を修復することができない、不動態化は、清潔で破損していないステンレス鋼表面にのみ有効である。フィン加熱管の不動態化後の洗浄は、残留酸を完全に除去しなければならない。酸スラグは局所腐食を加速させ、管端のMgO絶縁を破壊した。フィン加熱管不動態化被覆の厚さはナノスケールである、機械的スクラッチにより保護膜が除去され、露出した金属基板が露出する。失敗したロットは完全な再加工と再鈍化が必要です。フィン加熱管の不動態化は表面放射率を増加させない、高放射伝熱が必要な場合は、黒色酸化物コーティングを選択します。フィン加熱管不動態化処理は、大気及び凝縮水の腐食に抵抗するためのステンレス鋼シースのための化学的表面保護方法である。

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よくある質問:フィン加熱管のステンレス不動態化にはどのような解決策が採用されていますか?A:硝酸浴による酸化クロム保護膜の形成。Q:不動態化の品質を検証できるテストは何ですか。A:硫酸銅の点検、問:SUS 304不動態化の浴温和浸漬時間はいくらですか?A:20-25°Cの浴温、25分間浸漬する。問:不動態化は既存の孔食を修復することができますか?答え:いいえ、不動態化は完全に清潔なステンレス鋼表面にのみ適用されます。問:不動態化後の酸残留のリスクは何ですか?A:酸滓は腐食を促進し、端子のMgO絶縁を損傷する。問:不動態化検査のロットサンプリング率はいくらですか?A:生産ロットごとに10%のサンプルを抽出する。問:不動態化は熱放射率を高めることができるか。

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